吸塑盒定制以PLC來代替可控硅來進行溫度控制的方式，省去人工調(diào)節(jié)STEPCONTROL旋鈕的大量工作，PLC可以自動按設(shè)定的溫度將加熱板調(diào)節(jié)到預(yù)定溫度。由于電熱瓦數(shù)量較大（本機為78個），這樣可以省去大量的設(shè)備試機和預(yù)熱時間，提高設(shè)備的生產(chǎn)率。

  采用觸摸屏作為人機界面，可以隨時直觀地了解設(shè)備的生產(chǎn)狀況，提高機器的現(xiàn)代化程度和自動化程度，方便操作，可以實現(xiàn)1人多機。系統(tǒng)可以對設(shè)備生產(chǎn)的設(shè)備故障和操作失誤進行報警，提高設(shè)備的性。

  PLC有大量的內(nèi)存可以保存不同材料的控制方案，這樣，在使用本設(shè)備已經(jīng)加工過的材料時，可以直接調(diào)出過去的控制方案，如果有更優(yōu)的方案，可以更新保存的方案，進一步節(jié)約用戶的時間。

  吸塑盒定制將原來的分區(qū)控制改為對每個電磚進行獨立溫度采樣和獨立輸出控制，可以對熱板進行溫度控制方案編程，可以按逐個電磚進行控制，提高溫度控制精度和吸塑加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)控制的柔性，達到、平穩(wěn)、快速的目標(biāo)。

  采用PWM脈寬調(diào)制技術(shù)結(jié)合PID算法控制，可以減少常規(guī)PID調(diào)節(jié)的波動性，減小控制滯后，提高了設(shè)備的性，并縮短設(shè)備的預(yù)熱調(diào)溫時間。

  可以將加熱元件的溫度狀況與設(shè)備其它動作以的方式相結(jié)合，設(shè)備在條件下進行工作，減小試生產(chǎn)時的材料消耗，提高設(shè)備的性，設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。

  吸塑盒定制用戶可以將自己所形成的獨特的控制方案以用戶自定義功能塊的方式保存在PLC的CPU模塊中，而且用戶程序只能下載，不能上載，可以有效地保護用戶自己的產(chǎn)品技術(shù)秘密和知識產(chǎn)權(quán)，防止競爭對手抄襲自己的產(chǎn)品和技術(shù)訣竅。